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【產(chǎn)品概述】
產(chǎn)品詳情
一、超聲應力消除原理
超聲波焊接應力消除設備利用大功率的超聲波振動(dòng)設備推動(dòng)沖擊頭以每秒2~3萬(wàn)次的頻率沖擊物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲波的高能量沖擊改變了原有的應力場(chǎng),產(chǎn)生有益的壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又快速冷卻,使作用區表層金屬組織發(fā)生變化,被沖擊部位得以強化。
二、應力設備組成
超聲波搪錫設備由超聲波發(fā)生器、換能器、傳振桿、錫槽及控制箱組成。它是以鋯鈦酸鋁壓電陶瓷作換能元件。該壓電換能器的機電耦合系數比鐵鎳合金換能器的機電耦合系數高2~3倍,搪錫質(zhì)量高,使用壽命長(cháng),可替代進(jìn)口鎳片。本公司專(zhuān)業(yè)提供超聲波發(fā)生器、換能器和傳振桿。
三、技術(shù)指標
設備型號 | GBS-VSP05A | GBS-VSP10A |
輸入電壓(V) | 220V±10%/50HZ | |
輸出功率(A) | 500 | 1000 |
輸出頻率范圍(KHz) | 28-32 | 18-22 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
工作方式 | 手動(dòng) | |
最大輸出振幅(μm) | 30 | 50 |
處理速度(m/h) | 10-20 | 20-30 |
沖擊針直徑(mm) | 2-5 |
四、性能優(yōu)點(diǎn)
① 效率高:高效消除焊接殘余應力并產(chǎn)生出理想壓應力的時(shí)效方法;消除殘余應力可達80~100%。
② 更有效:可使焊接接頭疲勞強度提高50%-120%,疲勞壽命延長(cháng)5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力提高約400%。
③ 使用方便:用于消除焊接應力工藝簡(jiǎn)單,效果穩定可靠,讓你隨心所欲,得心應手。
④ 適用更廣泛:不受工件大小、材質(zhì)和使用場(chǎng)地的限制,針對高剛性、高固有頻率的工件處理仍然有效。
⑤ 美觀(guān)大方:可直接將焊趾處的焊接余高、凹坑、咬邊處理成圓滑的幾何過(guò)渡,降低焊縫焊趾處的應力集中。
⑥ 效果持久:可去除焊趾處的微觀(guān)裂紋、熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生。
⑦ 投資少成本低:無(wú)需昂貴設備和場(chǎng)地投資,一臺應力消除設備就能滿(mǎn)足幾百?lài)嵐ぜ膽μ幚怼?/p>
五、應用領(lǐng)域
設備型號 | GBS-VSP05A | GBS-VSP10A |
輸入電壓(V) | 220V±10%/50HZ | |
輸出功率(A) | 500 | 1000 |
輸出頻率范圍(KHz) | 28-32 | 18-22 |
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | |
工作方式 | 手動(dòng) | |
最大輸出振幅(μm) | 30 | 50 |
處理速度(m/h) | 10-20 | 20-30 |
沖擊針直徑(mm) | 2-5 |
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