超聲波金屬搪錫/浸焊設備

一、超聲浸焊的原理

超聲波浸焊利用超聲空化的原理， 在焊接過(guò)程中， 空化產(chǎn)生的振動(dòng)能在熔池中形成空穴， 浸沒(méi)在熔池中的部件受到熔池中崩塌的真空氣泡強腐蝕后， 在部件表面形成完美焊接層。

超聲波浸焊允許焊接不同的材料， 并且可以用于焊接常規方法難以焊接的材料。 因為它不需要助焊劑， 用戶(hù)可以節省清洗助焊劑殘留的時(shí)間和節約成本， 同時(shí)減少腐蝕并增加焊接接頭的耐久性。 錫鉛焊料通常用于焊接易濕潤的金屬， 如銀、 銅、 銀。 錫－銀焊料用于不銹鋼， 而錫－鋅和鋅鋁合金用于鋁， 鋸合金經(jīng)常用于玻璃和陶瓷

超聲波浸焊過(guò)程中， —個(gè)單獨的能量涌產(chǎn)生的熱量用做熔化填充金屬，然后再加入超聲波振動(dòng)能量， 熔融的焊料用作超聲波振動(dòng)的傳輸介質(zhì)。當將高頻振動(dòng)能量應用于熔融焊接時(shí)，在焊接工具表面會(huì )產(chǎn)超聲空化，以分解和分散表面氧化物。 空泡的微泡破裂， 清洗焊件表面， 使濕潤的焊料能與純金屬結合。

二、超聲浸焊對比傳統浸焊的優(yōu)勢

1. 焊接過(guò)程簡(jiǎn)單易上手， 大大減少用錫量。 同時(shí)降低生產(chǎn)工時(shí)， 同工況下 顯菩提離生產(chǎn)效率。

2．顯著(zhù)提禹產(chǎn)品導電率， 降低回路電阻 增加接觸面， 增加浸焊工具頭，的耐久性。

3. 無(wú)需助焊劑清洗劑， 減少腐蝕， 不會(huì )造成水污染及空氣污染。 不會(huì )造成虛焊短路， 對比傳統浸焊方式減少產(chǎn)品安全生產(chǎn)季故的發(fā)生。

三、技術(shù)參數

1.     產(chǎn)品型號：定制

2.     電源功率(VA)：1000

3.     超聲波頻率(KHz)：20

4.     輸入電壓(V)：220

5.     輸入頻率(HZ)：50/60Hz

6.     振幅范圍(μm)：2-10

7.     功率調節：10%~100%

8.     發(fā)生器選配：觸摸款

9.     噪音：＜80dB

10.   冷卻方式：風(fēng)冷

11.   調節精度：1%

12.   可工作區域：距離端面1-15mm

13.   發(fā)生器類(lèi)型：智能數控

14.   工具頭壽命：1000小時(shí)以?xún)?/span>

15.   工具頭可打磨尺寸：1mm以?xún)?/span>

16.   語(yǔ)言切換：中文/英文

17.   通訊方式：485（可選）

          18.工具頭兩側振幅輸出：1%