超聲波焊接的幾種原理

　　1.超聲波焊接原理

　　超聲波焊接是將高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接的物體表面，使兩個(gè)物體表面相互摩擦，形成分子層之間的熔合。

　　超聲波焊接系統的主要組件包括：超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機架。

　　超聲波焊接是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉換為15.20.30或40KHz電能，轉換后的高頻電能通過(guò)換能器再次轉換為相同頻率的機械運動(dòng)，然后機械運動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳輸到焊頭，焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接頭部分。在該區域，振動(dòng)能量通過(guò)摩擦轉化為熱能，并熔化待焊接的部件區域。

　　超聲波不僅可用于焊接金屬、硬熱塑性塑料，還可加工織物和薄膜。

　　2.超聲塑料焊接原理

　　當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時(shí)，每秒會(huì )產(chǎn)生數萬(wàn)次的高頻振動(dòng)。這種達到一定振幅的高頻振動(dòng)通過(guò)上焊件將超聲波能量傳遞到焊接區域。由于焊接區域是兩個(gè)焊接的交界面，因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。由于塑料導熱性差，不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊接區域，導致兩種塑料的接觸面迅速熔化，加上一定的壓力，超聲波焊接可以使其融合成一體。當超聲波停止工作時(shí)，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，形成堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可接近原材料強度。