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【摘要】
外部因素影響超聲波焊接質(zhì)量。
第一,為了獲得完美可重復的焊接方法,必須遵循三個(gè)主要設計方向:
(1)初始接觸的兩個(gè)表面必須小,以集中所需的能量,并盡量減少所需的總能量(即連接時(shí)間)來(lái)完成焊接。
(2)圍繞連接界面的焊接面必須統一緊密接觸。如有可能,接觸面盡量在同一平面上,這樣可以使用。
能量轉換時(shí)保持一致。
(3)找到合適的固定和對齊方法,如塑料零件的連接孔、臺階或企口。
塑料件材料對超聲焊接的影響;
超聲在塑料零件中傳播,塑料零件或多或少吸收和衰減超聲能量,從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響。
一般來(lái)說(shuō),非晶體材料可分為硬膠和軟膠,也可分為模數。一般來(lái)說(shuō),硬度高、熔點(diǎn)低的塑料超聲波加工性能優(yōu)異。
塑料硬度低,熔點(diǎn)高。因此,這涉及到超聲波加工距離的距離。
塑料,塑料零件的加工條件對超聲波焊接的影響。
不同的加工形式和不同的加工條件,如注塑、擠壓或吹塑,都會(huì )對超聲焊接產(chǎn)生一定的影響。
影響:
注塑過(guò)程參數的調整會(huì )導致以下缺陷:
一、統一性差。
二、表面損傷。
三、重量變化。
4.尺寸變化(收縮、彎曲變形)
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