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【摘要】
超聲波焊接是目前工業(yè)上使用最廣泛的塑料連接技術(shù),具有快速、經(jīng)濟、易于集成和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn),非常適合大規模生產(chǎn)作業(yè)。
每分鐘可以生產(chǎn)60個(gè)節拍。焊縫穩定性好,強度高。焊接時(shí)間比其他焊接工藝短,不需要復雜的通風(fēng)系統來(lái)排煙。
霧和冷卻系統消除多余的熱量。能量利用率高。與其他塑料焊接工藝相比,生產(chǎn)效率更高,成本更低。模具設計比較簡(jiǎn)單。
可以實(shí)現快速換模,提高設備的利用率和通用性。由于焊縫中沒(méi)有引入其他輔助焊接材料,焊縫干凈、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)影響。
噪聲設備的生物相容性也廣泛應用于要求較高的醫療保健行業(yè)。超聲焊接的局限性當產(chǎn)品尺寸超過(guò)時(shí)。
250mmX300mm,焊頭設計困難,不能一次焊接。常采用多個(gè)焊頭同步焊接,或單個(gè)焊頭多次焊接。超
聲波焊接結果與焊縫結構設計、注塑件尺寸誤差和變形密切相關(guān)。超聲波振動(dòng)容易損壞敏感電子部件。
雖然使用更高的頻率和降低振幅可以減少這種損傷。
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