杭州超聲波焊接機常見(jiàn)故障排查解決方法

超聲波焊接機，在日常使用中，由于各種原因，會(huì )出現一些問(wèn)題。也可能是人為的，也可能是機器本身造成的。焊機操作過(guò)程中需要注意哪些因素？

故障1:按下熔接按鈕，焊頭會(huì )下降，但熔接后不會(huì )上升。

原因：

一、氣壓不足；

二、電磁閥不良；

三、調節空氣壓力；

四、維修程序板；

5.時(shí)間調節開(kāi)關(guān)損壞。

故障二:操作過(guò)載燈亮。

原因：

一、焊頭松動(dòng)；

二、頻率調節不當；

三、焊頭破裂；

四、壓力過(guò)大；

5.機器功率太小。

故障3:電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇變弱，發(fā)振或焊接強度變弱。

原因：

一、電源電壓低；

2.輸入變壓器損壞；

三、電源插座接觸不良。

故障4:按下熔接按鈕，焊頭立即下降，碰到加工物體沒(méi)有發(fā)振就上升。

原因：

一、沖程下降未達到熔接位置；

二、行程開(kāi)關(guān)接觸不良；

三、壓力觸發(fā)系統不良。

故障5:焊頭上升或下降沖擊過(guò)大。

原因：

1.緩沖調整不當；

2.緩沖調整鎖定；

三、降速設定過(guò)高；

四、氣缸緩沖不良。

故障6:空氣壓力、電源、焊頭正常但無(wú)法啟動(dòng)。

原因：

1.緊急上升按鈕接觸不良；

2.。程序控制電路不良；

3.啟動(dòng)按鈕損壞；

四、電磁閥損壞。

故障七:打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，保險絲熔斷。

原因：

1.超聲波功率板短路；

二、整流橋短路；

3.啟動(dòng)電流沖擊大，保險絲容量小。

故障八:超聲波過(guò)度熔接。

原因：

一、工作物過(guò)熔后外形尺寸不同；

二、工作物外觀(guān)損傷過(guò)大；

3.調整最低點(diǎn)微調螺釘；

四、更換振幅較低的焊頭。

5.熔接時(shí)間太長(cháng)，想縮短。

故障九:輸入工作能量太少。

原因：

1.增加使用壓力；

二、延長(cháng)熔接時(shí)間；

三、增加振幅；

4.使用大功率型號；

5.超聲焊頭諧振不良。

以上列出的一些故障及解決方法，以提高工作效率，在遇到類(lèi)似問(wèn)題時(shí)，會(huì )更熟練地解決。