杭州超聲波焊接機常見(jiàn)故障排查解決方法

　超聲波焊接機，在平時(shí)使用過(guò)程中，由于各種原因，會(huì )導致出現一些問(wèn)題。也有可能是人為的，也有機器本身原因引起的。在平時(shí)操作焊接機過(guò)程中，需要注意哪些方面的因素？

　　故障一：按下熔接按鈕焊頭隨之下降，但熔接后不上升。

　　原因：

　　1、氣壓不足；

　　2、電磁閥不良；

　　3、調整空氣壓力；

　　4、維修程序板；

　　5、時(shí)間調節開(kāi)關(guān)損壞。

　　故障二：操作中過(guò)負載燈亮。

　　原因：

　　1、焊頭松動(dòng)；

　　2、頻率調節不當；

　　3、焊頭破裂 ；

　　4、壓力過(guò)大；

　　5、機器功率太小。

　　故障三：電源指示燈不亮，發(fā)振箱風(fēng)扇轉弱，不能發(fā)振或焊接強度轉弱。

　　原因：

　　1、電源電壓低；

　　2、輸入變壓器損壞；

　　3、電源插座接觸不良。

　　故障四：按下熔接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升 。

　　原因：

　　1、下降沖程未到熔接位置；

　　2、行程開(kāi)關(guān)接觸不良；

　　3、壓力觸發(fā)系統不良。

　　故障五：焊頭上升或下降沖擊太大。

　　原因：

　　1、緩沖調整不合適；

　　2、緩沖調整鎖死；

　　3、下降速度設定太高；

　　4、氣缸緩沖不良。

　　故障六：空氣壓力、電源、焊頭均正常但無(wú)法啟動(dòng)。

　　原因：

　　1、緊急上升按鈕接觸不良；

　　2、。程序控制電路不良；

　　3、啟動(dòng)按鈕損壞；

　　4、電磁閥損壞。

　　故障七：打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，保險絲即熔斷。

　　原因：

　　1、超聲波功率板短路；

　　2、整流橋短路；

　　3、開(kāi)機電流沖擊很大，保險絲容量太小。

　　故障八：超聲熔接過(guò)度。

　　原因：

　　1、過(guò)熔后工作物之外型尺寸不一；

　　2、工作物外表?yè)p傷太多；

　　3、調整最低點(diǎn)微調螺絲；

　　4、換裝較低振幅之焊頭。

　　5、熔接時(shí)間太長(cháng)欲縮短。

　　故障九：輸入工作的能量太少 。

　　原因：

　　1、增加使用壓力；

　　2、加長(cháng)熔接時(shí)間；

　　3、增加振幅；

　　4、使用較大功率之機型；

　　5、超聲波焊頭諧振不良。

　　上述列出來(lái)的一些故障以及解決辦法，這樣提高工作效率，在碰到類(lèi)似的問(wèn)題，就會(huì )解決的更加熟練。